為了保證加工精度，需要進行粗加工和精加工。因為粗加工時，大量工件會受到切削力、較大的夾緊力和較大的發(fā)熱量，容易造成表面硬化，工件內部會有較大的內應力。如果精加工和粗加工是連續(xù)的，精密零件的精度會隨著精加工后的應力重新分布，很快就會喪失。對于一些加工精度較高的零件，應在粗加工后、精加工前進行低溫退火時效處理，以消除內應力。
　　機械鉚焊加工設備的合理選擇。粗加工的主要工序可以切斷大部分加工余量，對加工精度要求不高。所以粗加工機床只需要大功率低精度的加工，精加工則需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗加工和精加工，不僅可以充分發(fā)揮設備的性能，還可以延長機床的使用壽命。
　　機械鉚焊加工需要熱處理，熱處理工序的安排如下:為了提高金屬的可加工性，如退火、正火、淬火、回火，通常在機械加工前進行，為了消除應力，如時效處理、回火處理，通常在粗加工后、精加工前進行，為了提高機械性能，零件的滲碳、淬火、回火，通常在機械加工后進行，如果加工后有變形，需要安排加工工序。